關於(yú)注塑模(mó)具的分類,你知道嗎?

返回列表(biǎo) 來源: 發布(bù)日期:2022-12-16

      注塑(sù)模具是一種生產塑膠(jiāo)製品的工具,是化妝品包材核(hé)心支柱,特別是塑料製品包材,也是賦予塑膠製品完整結構和(hé)精確(què)尺寸的工具。本文分(fèn)享注塑(sù)模具的幾種分類,內(nèi)容供優品包材係統(tǒng)的采供朋友們(men)參考:

  注塑模具塑料模具(jù),是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照(zhào)成型方法的不(bú)同,可以劃分為不同的模具種類。通過模具內各種係統或輔助機(jī)構的配(pèi)合使用,將塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔內,生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具分類可分(fèn)為以下幾種:

  01單(dān)分(fèn)型麵(miàn)注塑模

  開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型麵(miàn)模具,又稱(chēng)雙板式模(mó)。它是注塑模具中簡(jiǎn)單基(jī)本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應(yīng)用廣泛的一種注塑模。

  02雙分型麵注塑

  雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑模(mó)具在定(dìng)模部分增加了一(yī)塊可以(yǐ)局(jú)部移動的中(zhōng)間板(又叫(jiào)活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它(tā)零件和部件),所以也(yě)叫(jiào)三(sān)板式(shì)(動模板,中間板(bǎn),定模板)注塑模具,它常(cháng)用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模(mó)時,中間板在(zài)定模(mó)的導柱上與定模板作(zuò)定距離分離,以便在(zài)這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

  雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本(běn)較高(gāo),零部(bù)件加工困難,一般不用於大(dà)型或(huò)特大型塑料(liào)製品的成型

  03帶(dài)有(yǒu)側向分型與抽芯機構的注塑模

  當塑件有側孔或側凹時,需(xū)采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動一段(duàn)距離,然後固定於定模板上的彎銷(xiāo)的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機構的推(tuī)杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

  04帶有活動成型零(líng)部件的注塑模

  由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置可活動的成型零部件,如活(huó)動凸模、活動凹模、活動(dòng)鑲件、活動螺紋型(xíng)芯或(huò)型環等,在脫(tuō)模時可與塑件一起(qǐ)移出模外,然(rán)後與塑件(jiàn)分離。

  05自(zì)動卸螺紋(wén)注塑模

  對帶有螺(luó)紋的(de)塑件,當要求自動脫模時(shí),可(kě)在模具(jù)上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開(kāi)模(mó)動(dòng)作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的(de)傳(chuán)動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑(sù)件(jiàn)。

  06無流道注塑模

  無流道注塑模是指采(cǎi)用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之(zhī)間的塑料呈熔(róng)融(róng)狀態,使開模(mó)取出(chū)塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕(jué)熱流道注塑模,後者稱熱流道(dào)注塑模。

  07直角式注(zhù)塑模

  直角式注塑模具僅適用於角式注塑機(jī),與其他注塑模截然不同的是該(gāi)類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道 開設在動、定模分型麵的兩側,且它的截麵積通常是不(bú)變的,這與其他注(zhù)塑機用的模具有區(qū)別的,主流(liú)道(dào)的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。

  08脫模機構在定模上的注塑(sù)模

  在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在(zài)動模(mó)一側,這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的(de)工作。在實際(jì)生產中,由於某些塑件受形狀的限製,將(jiāng)塑件留在定模一側對(duì)成型(xíng)更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫模機構。

  標簽:深圳大型模具廠


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