一、不(bú)要隻重產品設計,忽視塑膠模具製造。 有些(xiē)用戶在開發產品或新產品試製時,往往(wǎng)初期隻注重(chóng)於產品研(yán)製與開發,忽(hū)視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前(qián)與模具廠(chǎng)商接(jiē)觸有(yǒu)兩個好處:
1、可以保※設計的產品有(yǒu)好的(de)成形工(gōng)藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方(fāng)可提前做(zuò)設(shè)計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、製作高質(zhì)量塑膠模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量(liàng)、周(zhōu)期、服務全方位考(kǎo)慮。
1、模具種類很多,大致可分(fèn)為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同(tóng)類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都(dōu)有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於(yú)成型時有特殊要求(qiú),模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度(dù)三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模(mó)具(如汽車複蓋(gài)件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位(wèi)級進等。除衝壓噸位(wèi)還要(yào)考慮衝次、送料裝置、機(jī)床及模具保(bǎo)護裝(zhuāng)置。
6、上述模具(jù)的製造手段及工(gōng)藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力,不(bú)但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對(duì)同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模(mó)具(jù)價(jià)值(zhí)費用(yòng)的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具(jù)會是麻煩(fán)的開始。用戶須從自身要求出發,全麵衡(héng)量。
三、避(bì)免多頭協作,盡量塑膠模具製作(zuò)和製品加工(gōng)一條龍。
1、有了合格的模(mó)具(試件合格),不一定能生產出批量的合(hé)格產品。這(zhè)主要與零件的(de)加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫(wēn)度、成形時間等)及操作者(zhě)的技(jì)術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好(hǎo)的成形(xíng)加工,最好是一(yī)條(tiáo)龍協作,盡量避免(miǎn)多頭協作。如果條件不具備,就要選擇一方全麵負責,在訂(dìng)合同時一定(dìng)要寫清(qīng)楚。
標簽:深圳市塑膠模具廠
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