臭（chòu）氧發生器應用係統的設計必須注意這（zhè）幾個問題?

在水（shuǐ）處理工程和其他場合中，影響臭氧發生器（qì）效率和可（kě）靠（kào）性的因素很多。因此，臭氧發生器應用（yòng）係統的設計必須注意以下幾個（gè）問題。
 

發電（diàn）機的原始（shǐ）氣體不允許（xǔ）含有碳氫化（huà）合物、腐蝕性氣體或在氧氣/臭氧/電暈環境中反應的任何其他物（wù）質，從而危害或破壞設備的安全。眾所（suǒ）周知，爆炸的三個因素是：
 
已有兩種燃料，即氧化（huà）劑和點火，以及臭氧發生器的電暈環境，即氧化劑和點火。因此，有必要防止進料氣體中含有碳氫化合物燃料物質（zhì）；如（rú）果碳氫化合（hé）物有可（kě）能，當碳氫化合物濃度接近（jìn）低爆炸極限的（de）25%時，它們必須是安全的，使用碳氫（qīng）化合物分析儀切斷電源。
 

氟碳，如聚四氟乙烯或冷卻劑，可在電暈中分解成氟，從而腐蝕玻璃介質材料，加速介質破壞。圍繞電暈室的循環冷卻劑（jì）可能通過（guò）密封泄（xiè）漏。
 
然後進入電（diàn）暈空間，在電介（jiè）質（zhì）表麵（miàn）形成（chéng）一層塗層和塗層。當這種情況發生時（shí），必須定期清洗（xǐ）介質，因為塗層（céng）降低（dī）了臭氧產生的效率。此外（wài），原始（shǐ）氣體應該被過濾。除了大（dà）約（yuē）5米的顆粒外（wài），防止小的幹燥劑粉末或其他顆粒進入發電（diàn）的機電暈區。這樣不（bú）會影響電暈效率。
 
大量的水會導致電（diàn）暈濃度、高電流密（mì）度和（hé）局部介質加（jiā）熱，導致介質過早失效。即使探測器在水進入電暈室之前（qián）切斷電暈電源，水中的雜（zá）質也會沉（chén）積在元件上。
 
在表麵上，這些雜質必須清除後才能繼續工作。操作（zuò）失敗或錯誤可能迫使臭氧（yǎng）接觸池中的處理廢水流入發電機，或至（zhì）少產生。電暈汙染或介質損壞。此外（wài），係統設計（jì）和操作程序必（bì）須防止從臭氧接觸池返回的易燃腐蝕（shí）性氣體和（hé）蒸汽（qì）進入發電機。

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