導語：針（zhēn）對（duì）揮發性有機物（VOCs）治理成本高、效率低的行業（yè）痛點，山（shān）東（dōng）某化工園區通過（guò）
大型（xíng）臭氧發生（shēng）器協同催化氧化技術，實現廢氣處理效率提升 60%，運營成本降低（dī） 40%。
正文（wén）：
在魯北化工產業園，一套集成臭（chòu）氧分解、光催化氧化的廢氣處理係統正（zhèng）在 24 小時運轉。該係統通（tōng）過精準控製臭（chòu）氧投加量，將苯係物、酮類等汙染物分解為無害的二氧化碳和水。環保工（gōng）程師介紹：“傳統活性炭吸附法存在飽和周期短、二次汙染等問題，而臭氧催化氧化技術可實現廢氣全量（liàng）處理，無固廢產生。”
技術突破：
係統核心設備采用模塊化設計，通過 AI 算法動（dòng）態調節臭（chòu）氧濃（nóng）度，避（bì）免過量投加造成資（zī）源浪費。實驗數據顯示，當廢氣濃度波（bō）動時，係（xì）統響（xiǎng）應時間小於 3 秒，處理後廢氣排放濃度穩（wěn）定低於（yú） 20mg/m³，優於《大氣汙染綜（zōng）合排放標準》（GB 16297-1996）限值。
行業啟示：
生態環境部數（shù）據（jù）顯示，2024 年我國工業源 VOCs 排放（fàng）量超 1500 萬噸，治（zhì）理市場（chǎng）規（guī）模突破 2000 億元。除化工行業（yè）外，印刷、塗裝（zhuāng）等領域也在探索臭氧技術應用。例如，某（mǒu）汽車製造（zào）基地通過臭氧預（yù）處理 + 生（shēng）物滴濾組合工（gōng）藝，將噴塗（tú）車間廢氣處理成本降低至 0.8 元 / 立方米（mǐ）。
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