生活中有很多的用品,大件或者(zhě)小件,簡(jiǎn)單或者複雜的產品,都需要用(yòng)到模具生產(chǎn)出來。
很多人(rén)對產品材質的加工工藝並不了解,這方麵的知識還很欠缺(quē),沒辦法分辨出哪些產品是開(kāi)矽膠模具(jù),哪些產品是開塑膠模具,感覺可能兩者沒太大的區別,其實區(qū)別是很大的(de)。
材料(liào)的區別:
矽膠(jiāo)模具是製作工藝品的專用模具(jù)膠,一般是矽膠和固化劑按一定配比進行混(hún)合攪拌均勻後,在室溫或加溫的條件(jiàn)下固化成(chéng)型。具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強、仿真精細高的特點。矽膠屬於熱固性材(cái)料,一般都是壓(yā)注成(chéng)型。矽膠的流動性好,所以矽膠(jiāo)模具不需要用開水口(kǒu),且價格比塑膠模具(jù)便宜(yí)。
塑膠模(mó)具是一種用於壓(yā)縮、擠塑、注塑、吹(chuī)塑、和低發泡成型的組合式模(mó)具的簡稱,故也稱作:塑(sù)料模具或注塑模具。具有可加(jiā)工不同形狀塑件的特點。以前,國內的工廠都叫塑料廠,而港台地區則稱(chēng)。塑膠是熱塑性材料,一般都是采(cǎi)用注塑(sù)成型模具(jù)。塑膠模具有工業之母的稱號(hào),現在很多新產品(pǐn)的發布都(dōu)會涉及到塑料。
結構的區別:
矽膠模具的材料(liào)是模具矽膠,一般結(jié)構是有:基膠、交聯劑、催化劑、填料和添加劑五個組分構成(chéng),而事實上基膠、交聯劑和填料為一個組分,催化劑被單獨作為一(yī)個組分,這也就是為什麽模具矽膠(jiāo)是雙組份室溫矽膠的由來。
塑膠模具的結構主要包(bāo)括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合(hé)卡板組成的具有可變型腔的凹模(mó),由凸模組合基板、凸模組件、凸模組(zǔ)合卡板、型腔截斷組件和側截組合板(bǎn)組成的(de)具有可變(biàn)型芯的凸模。為了提高塑料的性能(néng),還要(yào)在聚合物(wù)中添(tiān)加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。
用途的區別(bié):
矽膠原材料按物理性質可以分成固體矽膠和液體矽膠。固體矽膠主要用於模壓成型的產品。比如:矽膠套,矽膠餐具,矽膠模具(jù),矽膠按鍵(jiàn)等,液體矽(guī)膠主(zhǔ)要用於擠出成型的產品,比如矽膠奶嘴,矽膠管(guǎn)等。
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