塑膠（jiāo）模具製作流程和工藝（yì）流程

      注塑模具製造大致（zhì）可分為五大步驟

　　一、塑料製品的工（gōng）藝（yì）分（fèn）析

　　在模具設計之前，設計者應充分分析研究其（qí）塑料製品（pǐn）是否符合注塑成型（xíng）加工原理，需要與製品的設計者仔細協商，已達成共識（shí）。其中包括對（duì）製品的幾何形狀、尺寸精度以（yǐ）及外觀要求，進（jìn）行必要的討論，盡量避免（miǎn）模具製造中不必（bì）要的（de）繁雜。模具作品展示

　　二、模具結構設計

　　一套優質的模具，不僅（jǐn）需要有好的加工設備和熟練的（de）模具製造工（gōng）人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對於複雜的模具，模具設計的好壞占（zhàn）模具質量的80%以上。一個優秀（xiù）的模具設計是：在滿足客（kè）人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

　　要提高模具設計水平（píng），應做到以下幾（jǐ）點：

　　1.弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設計時多參考以前相似的（de）設計，並了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取（qǔ）其中的（de）經驗和教訓。

　　2.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注（zhù）塑機的關係。

　　4.下工廠了解加工品（pǐn）工藝，認識每種（zhǒng）加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

　　6.在設計時盡（jìn）量采用以前比較成功的模具結構。

　　7.多些了解模具入水（shuǐ）對製品產生（shēng）的影響。

　　8.研究一（yī）些特殊的模具結構，了解最新（xīn）的（de）模具技術。

　　三、確定模具材料和選（xuǎn）擇標準件

　　在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質（zhì）量外，還（hái）要結合模（mó）具廠的加工及熱處理（lǐ）的（de）實際能力（lì）給予正確的選擇。此外，為了縮短製造周期，盡可能的利用現有的標準件。

　　標簽：塑膠模具