了（le）解一下模具焊絲有哪些特點呢？

模（mó）具工作（zuò）環境通常（cháng）為高溫、高（gāo）壓等惡劣條件，在服役過程中經常會受（shòu）到摩擦、擠壓以及交變應力的作用下，模具表麵會出現各種缺陷（xiàn）而發生失效，從而在模具生產中造成極大的浪（làng）費（fèi）。

　　1、硬度大小

　　模具硬度（dù）一般（bān）是（shì）指耐磨（mó）焊絲堆焊後的硬度，其硬度采用（yòng）HRC洛氏硬度來表示。模具有多種類型，不同模具對焊絲的硬度要求也不相同。大截麵熱鍛模（mó）對韌性要求很高，硬度較低，一般為HRC32-46左右;中、小機鍛模、壓鑄模和熱擠壓模要求材料在高（gāo）溫下具有（yǒu）良好的強韌性，熱疲勞性和耐（nài）磨性。硬度（dù）要求較高些，一般為HRC45-52左右;熱衝裁模 的（de）硬度高，一般要求HRC52-58左右;冷成形模具對硬度要（yào）求很高，一（yī）般要求HRC≥57;鑄鐵冷作模具硬度HRC50為左（zuǒ）右（yòu）;塑料模具要求有很好的（de）加（jiā）工性能，因此（cǐ）焊後硬（yìng）度HRC≈35，時效後要求（qiú）HRC≥48。

　　2、韌性好

　　韌性（xìng），表示模具焊絲堆焊後在塑性（xìng）變形和斷裂過程中吸收能量的（de）能力。韌性越好，則發生脆性斷裂的可能性越小。

　　3、無裂（liè）紋

　　表麵裂紋是焊接件中常見的一種嚴重缺陷，具有（yǒu）尖銳（ruì）的缺口和大的長（zhǎng）寬比的特征。裂紋影響焊接件的（de）安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷，應盡量避免。模具焊絲焊後沒有裂紋產生，可防止工件脫落和（hé）掉塊，延長工件的使用壽命。

　　標簽：深圳模具廠