淺談一下塑膠模具和壓鑄模（mó）具的區別

1、一般壓（yā）鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發（fā）藍處理；

　　2、壓鑄（zhù）模具一般型腔（qiāng）內（nèi）要滲氮處理，防止（zhǐ）合金粘模腔（qiāng）；

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板要求相對要（yào）厚一些，防止變形；

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流（liú）的高壓力；

　　5、成型不一致，壓鑄模注射速（sù）度快，一段注射壓力，塑膠模具通（tōng）常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必（bì）須開排氣槽和集渣（zhā）包(收（shōu）集（jí）冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同（tóng）的產品結構不（bú）一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分（fèn）型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的（de）料流從（cóng）分型麵飛（fēi）出來將十分危險；

　　9、壓鑄模（mó）具模仁不需要（yào）淬火，因為壓鑄時（shí）模腔內溫（wēn）度超過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火（huǒ）一（yī）次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到（dào）HRC52以上；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因（yīn）為壓鑄過程的高（gāo）溫會引起熱膨脹（zhàng），如果間隙過（guò）小會造成模具卡死。

　　標簽：深圳模具廠