熱流道模（mó）具和傳統模具的區別

熱流道是通過加熱的辦法（fǎ）來（lái）保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道（dào）係統一般由熱（rè）噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾（jǐ）部分組成。

　　熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道係（xì）統選用和模具（jù）的（de）製造，因（yīn）而常相應的將熱流道係統分成（chéng）開放式熱流道係統和針閥式熱流道係統。

　　熱流（liú）道得到如（rú）此廣泛的應用，主要是因為（wéi）它擁有傳統模（mó）具無法比擬的優點：

　　1、縮短製件成型（xíng）周期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製，製件成型（xíng）固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以下；

　　2、節省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆（jiāo）道，所以無生產費（fèi）料。這對於降低原料成本意義尤其重大。事（shì）實上，國際上主要（yào）的（de）熱流（liú）道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料（liào）費的有效途徑；

　　3、減少費品（pǐn），提高產品質量。在（zài）熱流道模具成型過程（chéng）中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準（zhǔn）確地控製。塑料（liào）可（kě）以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，從而生產（chǎn）出品質一致的零（líng）件。另外，熱流道成型的零（líng）件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以（yǐ）市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產；

　　4、消除後續工序，有（yǒu）利（lì）於生產自動化。製件經熱流道模具成（chéng）型後即為成品（pǐn），無（wú）需修剪澆（jiāo）口及回收加（jiā）工冷澆道等工序。有利於生產自動（dòng）化；

　　5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許多先進的（de）塑料成型工藝是在熱流道（dào）技術基（jī）礎上發展起（qǐ）來的

　　標簽：深圳模（mó）具廠（chǎng）