在(zài)現實生活中,很多的塑料(liào)生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來(lái),因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要(yào)的(de)作用
1、操作離開需臨時停機時,應把(bǎ)模具閉合上,不讓型腔和型芯暴(bào)露在外,以防意外(wài)損傷(shāng),停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季(jì),時間再(zài)短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製品表麵質量下降。模具再次使用時(shí),應將模(mó)具上(shàng)的油(yóu)去除(chú),擦幹淨後才可使用,有鏡(jìng)麵(miàn)要求(qiú)的清(qīng)洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否(fǒu)則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。
2、臨時(shí)停機後(hòu)開機,打開(kāi)模具後應檢查滑塊限位是否移動(dòng),未發現異常才能合模。總之,開機前一定要小心謹慎(shèn),不可粗心大意。
3、為延(yán)長(zhǎng)冷卻水道的使(shǐ)用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水(shuǐ)道內的水清除,用(yòng)少量機油放入咀口部,再(zài)用壓縮空(kōng)氣吹,使所有冷卻管道有一層(céng)防(fáng)鏽(xiù)油層。
4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態,嚴防輔助係統(tǒng)發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後,都應對棒式加(jiā)熱(rè)器,帶式(shì)加熱器(qì),熱電偶學用歐母進行測量,並與(yǔ)模(mó)具的技(jì)術說明資料相比較,以保證其(qí)功(gōng)能的(de)完好。與此同時,控製回路可能通過安裝(zhuāng)在回(huí)路內的電(diàn)流表(biǎo)測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可(kě)能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染(rǎn)周圍的環境。
5、在(zài)生產中聽到模具發出異聲或(huò)出現其它異常(cháng)情況,應立即停機檢查。模具維修人員(yuán)對(duì)車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現象時,應及時處理。
6、操(cāo)作工(gōng)在交接班時,除(chú)了交接生產,工藝緊(jǐn)要(yào)關記錄外,對(duì)模具使(shǐ)用狀況也要有詳細的交待。
7 、當模具完成製品生產數量,要下機更換其它模(mó)具時,應將模具(jù)型腔內塗上防鏽(xiù)劑,將模具(jù)其附(fù)件(jiàn)送(sòng)交模具(jù)保養員,並附最後一件生產合格的(de)製品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外,還應送交一份模具(jù)使用清(qīng)單,詳細填寫該模具在什麽機床上,從某年某月某日,共(gòng)生產多少數(shù)量製(zhì)品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在(zài)什麽問(wèn)題,提出修改和完善的具體要(yào)求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後須檢查模具(jù)的表麵是否有(yǒu)殘留的膠絲,異物等(děng)將(jiāng)其(qí)清理幹淨(jìng)後(hòu)均勻噴上防鏽劑,準確(què)填(tián)寫相關(guān)記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留(liú),當然(rán)這是在有推出機構作為前(qián)提的情況下,一般出現推出機構半模都是動模,隻有極(jí)個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。
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