塑膠模具和壓鑄模（mó）具的區別

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理（lǐ），防止合金粘模腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板（bǎn）要求相對要厚一些，防止變形

　　4、壓鑄模具（jù）的（de）澆口與注塑模具不同，需要做分（fèn）流錐分解料流的（de）高壓力（lì）；

　　5、成型不一致，壓（yā）鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具（jù）通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分（fèn）型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄（zhù）模具（jù）的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流（liú）從分型麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具（jù）模（mó）仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫（wēn）度超（chāo）過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火一（yī）次，模腔會越來越硬，而一般的塑（sù）膠模具要淬火到HRC52以上（shàng）；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽（chōu）芯滑塊)配合間隙要大一些，因（yīn）為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

　　標簽：深圳模具（jù）廠家