探討一下大型模具加工（gōng）中心所必備的一些設計特點

1.鑄鐵床身（shēn）結構，機床主軸具有散熱功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性，因而是製造機床結構件最穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱功能的主軸。

　　就機床的主軸（zhóu）而言，它必須采用內（nèi）置冷（lěng）卻技術，從軸（zhóu）承（chéng）外麵來冷卻主軸，保（bǎo）證在長時間（jiān）加工過程中，主軸本身不會被燒壞或（huò）不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要（yào）的，因為大型模具（jù）的加工需要（yào）消耗很（hěn）長的時（shí）間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機（jī）床的結構部件必須具有良好的（de）剛性和散熱特性，這是加工（gōng）出大型優（yōu）質模具的前提。因（yīn）此，必須最大程度地限製加工過程中機床的振動，並快速擴散加工過程中（zhōng）產生的熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以實現成本和周期（qī）的雙贏。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時間過長，環境溫（wēn）度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機（jī）床上加工大型模具，當環（huán）境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化（huà），從而引起主軸（zhóu）角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫（wēn）度的效應，避免環境溫度影響到加工零件的精度。

　　3.速（sù）度

　　對於一台行程能夠快速移動的大型模具加工（gōng）中心來說，大型模具加工機床的（de）主軸轉（zhuǎn）速應至少達到（dào）20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精度（dù）

　　精度（dù）控製始終貫穿於模具加工的各個階段，如果需要（yào）在一台加工中心上實現對大型模具的粗加工（gōng）和精加工，那麽必須嚴格控製機（jī）床的定位精度和重複定位精度。大型（xíng）模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達到±1.5μm，重複定位（wèi）精度應達到±1μm。同時，其節距精度應（yīng）保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模具廠