鑄鐵（tiě）模具離（lí）子（zǐ）滲碳工（gōng）藝特點是什麽呢？

鑄鐵與鋼的離子滲氮工藝基本相同，但是根據鑄鐵材料離（lí）子滲氮的特點，所采用的離子滲氮工藝（yì）卻有它自身的特點（diǎn）。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模具在（zài）進入離子滲（shèn）氮（dàn）爐前，必須徹底清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙及雜質。淨化處理的好壞（huài）直接影響（xiǎng）鑄鐵（tiě）模（mó）具的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩慢升溫

　　鑄鐵材料導熱（rè）性（xìng）差（chà），大型鑄鐵模（mó）具有效厚度（dù）達200～400mm，為了減少升溫熱應力和充分排除鑄鐵（tiě）材料中的有害氣體，必須嚴格控（kòng）製升溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲氮所（suǒ）用氣（qì）體，必須根據鑄鐵（tiě）材（cái）料成分和原始組織的特點，以及對化合物層（céng）和擴散（sàn）層的不同要求來（lái）選用。

　　（1）鑄鐵模具要求高耐磨性（xìng）時，必須保證（zhèng）模具表（biǎo）麵有一定（dìng）厚度的化合物層，化合物層相組成應以（yǐ）ε相為主，因此采用（yòng）含氮氣60%～90%的氮氫混合氣。

　　（2）高精度長壽命模具要求滲氮擴散（sàn）層有足夠的強度，即要求（qiú）足夠深的高硬（yìng）度擴散層，為此滲氮過程應采用含氮氣10%～30%的（de）氮（dàn）氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫度和保溫時間

　　大型鑄鐵模具離（lí）子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用520～560°C，保溫時間不宜少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子（zǐ）滲（shèn）氮工藝與鋼基本相（xiàng）同，由於鑄（zhù）鐵具有高碳高矽成分和組織疏鬆偏析等（děng）特點，鑄鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊（shū）工藝。

　　標簽：深圳大型模具廠