熱流道得到如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為它擁有傳統模具無法比擬的優點:
1、縮短製件成型周期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以下;
2、節(jiē)省塑料原料。在純熱流道(dào)模具(jù)中因沒有冷澆道,所以無生產費料(liào)。這對於降低(dī)原料成本意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均(jun1)在世界上石(shí)油及塑料原料價格昂貴的年代得(dé)到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑;
3、減少費品,提高產品質量。在(zài)熱流道模(mó)具成型過程中,塑料熔體溫度在流道係(xì)統裏得到準(zhǔn)確地(dì)控製。塑料可以更為均勻一致的狀(zhuàng)態流入各模腔,從而生(shēng)產出品質(zhì)一致的零件。另外,熱流道成型的零件澆口質量好,脫(tuō)模後殘餘應力低,零(líng)件變形小。所(suǒ)以市場上很多高質量的(de)產品均由熱流道模具生產;
4、消除後續工序,有利於生產(chǎn)自動(dòng)化。製件經熱流道模(mó)具成型後即(jí)為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動(dòng)化(huà);
5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許(xǔ)多(duō)先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的 .
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